浸滲劑的種類非常多,，有機無機,，多種多樣。今天,，臺州浸滲小編和朋友們說一下常用的浸滲劑,，1、硅酸鹽無機浸滲劑,2,、厭氧自固型樹脂浸滲劑,，3、熱水固化型樹脂浸滲劑,。詳情如下：
常用浸滲劑
生產(chǎn)常用浸滲劑
(1)硅酸鹽無機浸滲劑
它是rJ硅酸鹽作主要原料,，通過改性處理，并加入一定量的表面活性劑,、固化劑,、增韌劑、填料及分散劑等組成,，是不燃、不爆的紅色粉末分散膠體溶液,。具有表面張力小,，粘度低，儲存穩(wěn)定,，易清洗,，易固化，使用時不需加熱和攪拌,，浸滲效率高,，固化物耐水、耐壓,、耐熱,、耐化學(xué)溶液(強堿、氫氟酸除外)等特點,，且價格較低,。適用于各種金屬材料(鑄鐵、鑄鋼,、鋁合金,、鋅合金,、鎂合金等)、任何形狀,、各種類型受壓(氣壓,、液壓)鑄件及粉末冶金件等多孔性材料的泄漏滲補，填補孔隙能力可達0.3mm,。
TJ系列浸滲劑現(xiàn)有TJ-1和TJ-2等品種,，分別適用于常溫和高溫(可達650℃)等不同要求的場合。
(2)厭氧自固型樹脂浸滲劑
這是以丙烯酸醋為基料,，添加引發(fā)劑,、促進劑、表面活性劑和阻聚劑等組成,。該浸滲劑的特點是在空氣中呈液態(tài),，不會凝固，而當(dāng)注入到金屬等接縫中去與空氣隔絕時,，在常溫下即能自行固化成一種完全聚合的狀態(tài),，聚合的基本原理是隔絕空氣(沒有氧)。這種浸滲劑的粘度小,，滲透性強,，易于清洗，固化時收縮率小,，具有良好的耐介質(zhì)性,。其固化速度受化學(xué)因素、金屬基體和環(huán)境溫度等影響,。
為防止浸滲劑自然聚合,，儲存和使用時須注意通風(fēng)并保持恒溫。必要時還可使用不同的添加劑專門“調(diào)配”,，以便達到較佳的效果,。
(3)熱水固化型樹脂浸滲劑
這是一種單組份、升溫固化的有機浸滲劑,。它含有多種單體樹脂,，粘度較小，能夠在接近沸騰的水中(一般為80~95℃)固化,，固化后形成一種熱固性塑料,。這種浸滲劑可避免厭氧自固型樹脂浸滲劑在運輸、儲存,、生產(chǎn)和監(jiān)控等方面的麻煩,，它無需通風(fēng)、制冷,，也不需要任何添加劑和固化劑以及復(fù)雜的設(shè)備,，浸滲劑相對穩(wěn)定,，隨時可用，特別適用于非連續(xù)生產(chǎn)的場合,。
浸滲劑的物理性能
餓哦們都知道有機浸滲設(shè)備需具有良好的浸透性和粘附性,，同時固化后還應(yīng)具備良好的耐介質(zhì)性以及與工件較接近的物理性能。但是,，有機浸滲劑(如厭氧自固型樹脂)的耐熱性較差,，且價格較貴(目前有機與無機浸滲劑的價格比約為20X30;1)，工藝要求嚴(yán)格;無機浸滲劑(如硅酸鹽,，浴稱水玻璃)的材料來源廣泛,，耐熱性高，但固化物含量低,，固化收縮率大,，性脆，耐沖擊和耐水性能差,，為此需進行改性處理,。
常用浸滲劑
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