時代進步的非常快,，我們都知道,，30年前的五金鑄件成品率非常低。但是現在的鑄件一般都是要通過浸滲工藝處理的,，主要是為了解決鑄件的成品率,，而且可以提升產品的質量。今天,，臺州浸滲廠家的小編就來和朋友們簡單說一下有關五金鑄件,，也就是金屬材料的浸滲工藝，內容如下：
五金浸滲工藝解析
顧名思義,，五金,，肯定是金屬材料了。下面就來具體說說五金的浸滲工藝,，內容如下：
有色和黑色金屬鑄造件,，在鑄造過程中，易產生氣孔,，縮孔和疏松等缺陷,。這些微小的孔洞，如果臂厚防線連通起來,，鑄件在受氣壓或液壓作用時會形成泄露,，導致產品報廢。
氣孔,，也稱氣眼,，是鑄件生產中最常見的缺陷之一，產生于鑄件內部,、表面或近表面,，呈大小不等的圓形,、長形及不規(guī)則形，有單個的,，也有聚集成片的,，孔壁光滑，顏色為白色,，有時覆一層氧化皮,。在長期實踐中我們根據形狀與生成原因不同一般稱之為氣孔、氣泡,、針孔,、氣疏松和氣縮孔。浸滲工藝是解決上述難題的行之有效的方法,。
鋁合金鑄件浸滲
適用于：鋁合金,、鋅合金、銅合金,、鑄鐵件,、鑄鋼件等漏汽、漏水,、漏油的浸滲,。典型的浸滲鑄件如發(fā)動機缸體、缸蓋,、進汽歧管,、油泵、油嘴,、水泵,、閥蓋、鑄造油底殼,、化油器殼體,、變速箱殼體、鑄鐵平板,、曲軸箱,、壓縮機、ABS控制器,、動力轉向器,、汽車輪轂,、燃油泵,、天然氣控制閥、液壓閥,、過濾器,、油缸,、汽缸、液壓泵,、冷卻泵,、密閉的飛機儀器及電子儀器護罩、氣制動零件和各種氣體儀表等,。
浸滲相關步驟：
⑴把零件放入浸滲罐中,。
⑵真空處理：開動真空泵，真空壓力在-0.09MPa以上,，用真空把零件微孔或裂紋內的空氣(或水,、油等)抽出，抽真空時間為15分鐘,。
⑶用真空把膠液吸進浸滲罐內,，膠液的數量應以浸沒籃中零件為準，卸下真空至常壓,。
⑷如有必要,，開啟壓縮機，用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內,，壓縮空氣壓力根據具體情況而定,，如果沒有特殊要求，壓縮空氣壓力在0.8-1.0MPa即可,，時間15分鐘,。浸滲后打開放空閥卸壓。
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