無(wú)機(jī)鑄件浸滲補(bǔ)漏劑(無(wú)機(jī)鑄件密封膠)比有機(jī)鑄件浸滲密封劑更加耐熱，所以某些情況下還不能以有機(jī)鑄件浸滲補(bǔ)漏劑取代無(wú)機(jī)鑄件密封膠,。浸滲劑其它非正式的稱(chēng)呼很多如鑄件補(bǔ)漏劑 鑄件補(bǔ)漏液等,，因?yàn)楹芏鄰S(chǎng)家沒(méi)有接觸到浸滲補(bǔ)漏，所以有很多別稱(chēng)還比如 鑄件補(bǔ)漏膠,、鑄件密封劑,、鑄件密封膠等。
浸滲工藝流程:
浸滲設(shè)備在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中,，由于氣體殘留,、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔,、砂眼,、裂紋，微孔滲漏給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)隱患,，即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍,，涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液，酸液等進(jìn)入零件內(nèi)部導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕,，縮短了零件使用壽命,，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平,。
在生產(chǎn)線(xiàn)上應(yīng)用浸滲技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)共識(shí),。目前，眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道必不可少的工序排進(jìn)工藝文件,。浸滲是通過(guò)真空加壓的方法,，使浸滲膠液浸入鑄件疏松、氣孔等缺陷內(nèi)部,，經(jīng)過(guò)固化,，填充鑄件微孔，從而解決泄露問(wèn)題,，達(dá)到密封承壓的目的,。
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